为确保被切割材料质量完好，激光切割加工过程中还会添加与被切材料相适合的辅助气体，例如：钢切割时会采用氧作为辅助气体，氧气和熔融金属产生放热化学反应形成氧化材料，还能将割缝内的熔渣吹走；切割聚丙烯一类塑料时会采用压缩空气；切割棉、纸等易燃材料时会选用惰性气体。选用辅助气体能将聚焦透镜冷却，防止烟尘进入透镜座内污染镜片并导致镜片过热。
由于激光切割加工具有诸多优点，因此被广泛应用于工业制造系统中，用于对金属材料、有机和无机材料的切割。切割金属材料时不管它什么样的硬度都可以进行无变形切割，但是不能用于切割高反射率材料，例如：金、银、铜和铝合金，因为这些材料是非常好的传热导体，如果用激光切割会面临很多困难，甚至无法进行切割。
目前许多机电制造行业都是采用微机程序控制现代激光切割系统，这有利于切割各种不同形状与尺寸的工作，而且激光切割不仅切割精度高，还无毛刺、皱折，因此它总是比冲切、模压工艺优先选用。和模冲相比，它的加工速度相对比较慢，然而使用激光切割不存在模具消耗问题，也无须修理模具，还能节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本。